ورق آتش خوار

 

ورق آتش خوار چیست؟

بر صاحبان خرد واندیشه پوشیده نیست که در جهان امروزی مهمترین عامل پیشرفت و توسعه هرکشور گسترش بنیه علمی و تکنولوژی صنایع آن میباشد. که در این میان برای کشورهای در حال توسعه بزرگترین و موثرترین گام برای دسترسی ب اخرین اطاعات علمی دستیتابی واستفاده ار کتب فنی و به کارگیری محتوبات مفید و ارزنده ان است.

لذا با توجه به اینکه در سال های اخیر صنایع فلزی در کشور عزیزمان ایران روبه رشد بوده و پیشرفت چشمگیری در این زمینه حاصل شده است.برآن شدیم که ما نیز(فروشگاه ایران دمیر) گامی هر چند کوچک در این راه برداریم.

1)علیمات حراراتی:

علمی است که امروزه اهمیت ان بر اهل فن پوشیده نیست و با بکارگیری این فن میتون خواص فیزیکی و مکتنیکی اکثر فلزات اهنی و غیره اهنی را تا حد قابل ملاحظه ای بهینه کرد.

لذا با توجه به اهمیت این رشته وکم بودن مراجع و منابع معتبر درز این زمینه و از طرفی مشکلات به کارگیری مراجع اصلی برای دانشجویان و صنعتگران وپژوهشگران فروشگاه ایران دمیر مصمم شد اطلاعاتی از روش تولید فولاد در خدمت عزیزان ارايه دهند.

 

2)فولاد چیست؟

همه فولادها ترکیب ساده یا پیچیده ای از آلیاژهای آهن وکربن هستند. همه فولادهای کربنی ساده دارای درصدهای خاصی از منگنز و سلیکون به علاوه مقادیر بسیار کمی فسفر وسولفور می باشند.

برای مثال ترکیب اسمی فولاد 1045 استاندارد AISI یا SAE ممکن است شامل 45 درصد کربن 75 درصد منگنز چهار درصد فسفر 5 درصد سولفور و گوگرد 22 درصد باشد. فولادی آلیاژی دستع دیگری از فولادهای هستند که در ترکیب شمیاییخودشان عناصر دیگری هم دارند.

3)بیشترین ترکیبات فولادهای آلیاژی عبارتنداز:

نیکل _کروم_مولیبدن_وانادیوم و تنگستن هستن.

وقتی که درصد منگنز بیشتر از یک درصد باشد این عنصر هم جزِ عناصر آلیاژی به حساب می آید. برای رسیدن به خواص مطلوب فولاد در کاربردهای مهندسی یک یا چند عنصر از عناصر فوق از فولاد اضافه میشود.

4)نقشه کربن در فولاد

عنصر کربن اصلی ترین عنصر در تمام فولادها است. به طوری که میزان کربن موجود در فولاد های کربنی ساده تاثیر زیادی بر خواص فولاد وانتخاب عملیات حرارتی مناسب فولاد دارد. این عملیات به منظور به دست اوردن خواص مطلوب بروی فولاد انجام میشود. به دلیل اهمیت میزان کربن در فولادها یکی از تقسیم بندیهای فولادهای کربنی ساده بر اساس مقدار کربن آنها میباشد.

ساختار فولاد

ساختار داخلی فولاد از سطح ظاهری آن مشخص نیست اما اگر فولاد را بشکنید در سطح شکست آرایش دانه ای فولاد مشخص میشود ولی دانه ها انقدر کوچک هستن که برای دیدن انها باید از میکروسکوپ استفاده شود.

اگر با بزرگ نمای بالا به سطوح شکست شده نگاه کنید. شکل واضح نیست برخی از نقاط خیلی نزدیک وبرخی از نقاط خیلی دور هستند.

بنابراین برای آزمایش یک قطعه در زیر میکروسکوپ ابتدا باید آن را اماده کرد. بدین ترتیب که ابتدا با استفاده از سمباده سطح قطعه زبر و خشن را صاف کرده و سپس قطعه را صیقل دهند تا سطح قطعه براق و آینه ای شود و هیچگونه خراشی در سطح آن دیده نشود.

 

استاندارد ورق آتشخوار

این ورق در استاندارد DIN آلمان با شماره 17175 مشخص می‌گردد. این گرید از ورق آتشخوار در صنایعی همچون پتروشیمی در ساخت مخازن و لوله‌های انتقال مایعات و غیره به کار گرفته می‌شود. درصد عناصر این ورق به شرح زیر می‌باشد:
عنصر به کار رفته کربن سیلیسیم منگنز کروم فسفر گوگرد

• ورق Mn418
این گرید همچون ورق قبل، در پالایشگاه‌ها، مخازن، پتروشیمی، لوله‌های انتقال مایعات داغ و غیره کاربرد بسیاری دارد. در این ورق برخلاف نوع قبل، درصد کربن بسیار پایین‌تر بوده و حدود 0.2 تا 0.17 و منگنز مابین 0.125 تا 0.90 می‌باشد. در دمای 585 درجه سانتی‌گراد مقاومت بسیار خوبی را از خود نشان می‌دهد و توانایی تحمل فشاری تا 20 درصد را دارد.
• ورق A516
ورق A516 یکی از انواع ورق‌های کربنی است که به علت تحمل فشار بالا، ۲۵ برابر وزن خود، در ساخت مخازن کروی که نیازمند استحکام هستند، اتصالات و مبدل‌های تحت فشار و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرکت‌هایی که در ایران فعالیت می‌کنند، برای ساخت مخازن از ورق‌های ساخت ایران، کره جنوبی، اوکراین و چین استفاده می‌کنند.
از آن‌جایی که در ورق‌های تولیدی ایران و چین از عنصر منگنز به میزان کم‌تری استفاده می‌شود، کیفیت نهایی ساخت نیز پایین‌تر خواهد بود.

انواع شرکت های تولید کننده ورق

شرکت‌های تولیدکننده این ورق با کیفیت بالا، شرکت‌هایی همچون پوسکو کره جنوبی، شرکت دوفرکو بلژیک و ایلیج اوکراین هستند.

در ایران معمولا ورق‌های ایرانی، چینی و کره جنوبی مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورق A516 گریدهای مختلفی مانند ۵۵، ۶۰، ۶۵ و ۷۰ دارد که گریدهای ۶۰ و ۷۰ این نوع ورق از انواع آتشخوار آن هستند.

مشخصات گریدهای این نوع ورق به شرح زیر است:

نوع ورق درصد کربن متناسب با ضخامت حداکثر سیلسیم حداکثر درصد فسفر حداکثر درصد گوگرد

ورق A36

یکی دیگر از انواع ورق‌های آتشخوار، ورق A36 است. این ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر املاح دریایی و آب شور، در ساخت بدنه وسایل حمل و نقل آبی همچون زیردریایی‌ها و کشتی‌ها، سازه‌های صنعتی و تجاری در تماس با آب، ساخت اسکله و دیگر موارد مشابه، کاربرد بسیاری دارد.

ویژگی‌هایی که منجر به مصرف بسیار این ورق آتشخوار شده است، شامل مواردی همچون شکل‌پذیری خوب، استحکام خمشی بالا، قابلیت جوشکاری و غیره می‌شود.

در ایران دو کارخانه فولاد مبارکه و فولاد اکسین، ورق آتشخوار A36 را تولید می‌کنند.

همچنین برندهای اورال استیل روسیه، دوفرکو بلژیک و هیوندای استیل کره جنوبی از بزرگ‌ترین و برترین تولید کنندگان این ورق هستند.

• ورق ST52
ورق ST52 و به طور ویژه کویل‌های کربن فولاد ST52.3 در دماهای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند و در مقایسه با سایر ورق‌های آهنی در حفظ خواص فیزیکی و دما عملکرد بهتری دارند. ورق‌های فولادی کربنی ST52.3 در صنایع پتروشیمی و به ویژه تولید برق کاربرد گسترده‌ای دارند.
خواص مکانیکی این ورق به صورت موارد زیر می‌باشد:
چگالی (g/cm3) نقطه ذوب (سانتی گراد) ضریب الاستیسیته (N/mm2) شروع سخت شدن (سانتی گراد) دمای بازگشت (سانتی گراد) فورجینگ (سانتی گراد)
7.85 1420 – 1460 210 860 – 890 860 – 890 850 – 1050
خواص مکانیکی ورق فولادی ST52:

کاربرد ورق اتشخوار ایران دمیر

تا به این قسمت از مقاله به معرفی انواع ورق‌های آتشخوار و آلیاژهای مصرفی در آن پرداختیم. هر ورق باتوجه به عناصر و ویژگی‌های تشکیل دهنده آن، از کاربردهای مختلفی برخوردار است.
به عنوان مثال همان‌طور که پیش‌تر به آن اشاره شد، از بعضی ورق‌ها برای ایجاد اتصالات، تولید مخازن کروی و تحت فشار، مبدل‌های تحت فشار، تجهیزات انرژی‌های تجدیدپذیر و غیره استفاده بسیاری می‌شود.

این ورق به علت دارا بودن درصدهایی از عناصری همچون کربن و منگنز برای حمل و نقل مایعات و گازهای گرم و به طور کلی در صنایع نفت و پتروشیمی کاربرد فراوانی دارد.

قیمت ورق آتشخوار چگونه محاسبه می‌شود؟

ورق آتشخوار از جمله ورق‌های آلیاژی می‌باشد که در گریدهای مختلف تولید شده و رکنی مهم در صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها به شمار می‌آید. عناصر و به طور کلی متریال اولیه، در قیمت تمام شده این ورق تاثیرگذارند. برای اطلاع از قیمت ورق آتشخوار و دیگر انواع ورق، می‌توانید همه‌روزه با کارشناسان فروش ایران دمیر تماس حاص فرماید.

ورق آتش خوار ایران دمیر

همان‎طور که پیش‌تر اشاره شد، ورق آتش‌خوار از انواع ورق‌های آلیاژی پرکاربرد در صنعت است. این ورق در دو شکل شیت و رول تولید و به بازار عرضه می‌گردد و به علت مقاومت بالای آن در برابر حرارت و فشار، با عنوان آتش‌خوار شناخته می‌شود.

انواع ورق آتشخوار کدام است؟

ورق‌های آتش خوار از لحاظ میزان حرارتی که می‌توانند بدون ایجاد مشکل در آن‌ها تحمل کنند، در دو دسته زیر وجود دارند:
• ورق آتشخوار با تحمل حرارتی تا حداکثر 585 درجه سانتی‌گراد
• ورق آتشخوار با تحمل حرارتی تا حداکثر 1250 درجه سانتی‌گراد
قابل ذکر است که گرید نوع اول به میزان گسترده‌تر و رایج‌تری در بازار وجود دارد.

انواع گریدهای ورق آتش‌خوار کدام است؟

ورق‌های آتشخوار در انواع مختلفی از گریدها وجود دارند که این تنوع به میزان تفاوت آلیاژهای به کار رفته در آن‌ها برمی‌گردد. در ادامه به شرح انواع آن خواهیم پرداخت:

از ورقهای آتشخوار ایران دمیر در صنایع گار نفت پتروشیمی

 

از ورقهای آلیاژی برای تعمیر وبازسازی دیگهای بخار، آبگرم، بویلر روغن داغ استفاده می شود.